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   售后服务
我厂有健全的产品售后技术服务体系,在产品售后服务上有严格的措施和雄厚的技术力量,能保证产品到哪里,服务队伍就到哪里。以最大可能的满足用户对产品技术服务方面的各种要求。而且我厂还在全国各地建立了强大的销售网络和办事处,这样为用户及时处理产品使用中的问题奠定了坚实的基础。
其主要措施如下:
1、对售出产品实行三包,在三包期内,如出现由产品制造质量引起的问题工厂包修、包换、包退;对由于其它原因造成的问题,工厂积极协助用户解决问题,以保证产品及时投运,把事故损失降低到最低程序。
2、重大设备的安装、调试,现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队上门服务,以解决用户的各种问题。重点工程派驻工地代表。
3、建立产品质量档案,定期实行质量跟踪,发现问题及时解决。
4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作,可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。
5、坚持质量第一、用户至上的原则,随时听从用户的召唤,当需要现场服务时,我厂保证在接到用户通知的24小时内给予答复,在72小时内达到现场,紧急情况下以最快的交通工具在32小时内赶到。
6、设备达到现场,我厂及时派人员与用户一起进行开箱清点,双方进行交接。在产品安装阶段,我厂派技术专家实施现场技术指导;在产品调试运行阶段,我厂亦派技术人员赴现场配合工作,实施对产品现场技术指导;在产品调试运行阶段,我厂亦派技术人员赴现场配合工作,实施对产品现场试验、调试,保证产品投产。
为确保和稳定铸铁平台质量,生产出合格铸铁平台和其它大型铸件,对所进(铸件所需)原料,有质量检验科负责到理化检验室取样化验,确认合格后,对原料名称、产地、进货负责人、进货日期、化验成分报告单,登卡备档。
对大型铸铁平台的热处理,备有3m×8m的回火窑,为达到铸铁平台的技术参数要求,严格控制回火温度。退火后由铸造工程师负责去物理实验室通过HB—3000布氏硬度计,对铸铁平台进行硬度测试。
符合铸件要求的铸铁平台,转入机床加工车间,进行第一道工序——粗加工。完成后由车间质检员会同铸造责任工程师,对铸铁平台检验确认此铸铁平台没有气孔、砂眼、夹砂登缺陷符合技术要求后,进行第二道工序——精加工。完成后,由车间质检人员负责,上报计量科,进行精度测量达到技术要求后,对加工平台的尺寸、编号、机床加工负责人、测量报告单等登记入卡。
需要刮研的铸铁平台,在上述工序完成后,投入刮研车间进行人工刮研。刮研车间的质检员自测后,再通过计量科使用响应计量器具对铸铁平台进行准确计量、检验、再通过质量工程师、质量检验科验收,出具检验合格报告单、编号、发产品合格证。最后对成品涂上防锈漆、包装、送往成品库入册。
质量检验科对产品名称、规格、数量、编号、发往地、日期等资料存档备查。从而确保产品质量让用户满意,赢得用户的依赖。
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