一、划线的概念
划线是钳工的—根本操作。根据图纸或什物尺度，精确地在工件外表划出加工界线称为划线。如果所划的线都在一个平面上，位能明晰表示出加工界线的就称为平面划线。果需要在工件几个不同方向的外表上一起划线，才能明晰表尔出加工界线的则称为立体划。
二、划线前的预备作业
1.先要预备划线用钳工平台，检验平台的外表精度是不是精确。
2.为了取得明晰的线条，工件划线部位要涂色。铸件和锻件毛坯上涂石灰水;小的毛坯能够涂粉笔，钢件上一般涂酒精包溶液(在洒精中加漆片和紫蓝色颜料配成)，涂色时要注意涂得薄而均匀。
3.铸铁划线平台工件的整理。关于毛坯或半成品件外表的抽污、铁锈、飞边、氧化铁等要整理干净，不然涂料不结实划出的线条不明晰。
三、划线的效果
1.断定工件上各加工面的加工方位和加工余员。
2.在板料上按划线下料，可做到正确徘料，使资料得到合理运用。
3.在坯料上呈现某些缺陷的情况下，运用划线时的借料方法来到达能够的弥补。
由此可见，划线是一项重要的作业，线若划错，工件加工出来就要作废。复核对尺度，正确运用丈量东西和划线东西，以队犯错。
铸铁平板（铸铁平台）在检验粗糙度时常常所用到的办法是什物规范器是规范单刻线样板和规范多刻线样板，用规范样板进行比照法检定。二者都由1到14级的规范样板组成。因为规范样板的检定精度需求较高（相对误差在2-3%），当前尚没有适宜的仪器可与与判定，只能用比对办法检定。
粗糙度工艺样板，粗造比照块，可用双管显微镜（检定9级以下）、干涉显微镜（检定10级以上）和电动轮廓仪（检定3-12级）进行检定铸铁平板。
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